巴西生产燃料乙醇的经验与启示(2)

时间:2009-09-01 15:17来源:GEP Research 作者:信息发布点击: 次

1975年以来，用作燃料的乙醇耗量迅速增长，当时联邦政府又颁发了旨在降低石油进口的"Proalcool"计划，有关厂商因而受到鼓舞，扩大了甘蔗生产，并建设新的酿酒厂，生产用作生物燃料的乙醇。

目前，巴西是全球第二大乙醇生产国，在甘蔗地和酿酒厂等相关产业中的从业人员在百万人以上。1975年以来乙醇的年产量由56×1O0m3猛增至2007年的2200×104m3。巴西现有酿酒厂343家，但产量集中在中南和西北地区。预计到2009年，还将新建一批酿洒厂，每家年生产能力可达到100×104～200×104t。而且，很多酿酒厂正在增加其乙醇生产能力，以满足国内需求和出口到那些正在寻求替代燃料以减少石油对其经济和环境影响的国家。

2　酿酒厂如何应对市场波动而生存下来

在"Proalcool"计划实施期间，生产商面临了乙醇价格由1980年的700美元/m3降至1999年的200美元／m3以下。除乙醇－汽油混合燃料外，联邦政府废除了对乙醇市场的干预，价格放开。在巴西，糖和乙醇的价格产生了双重的影响。许多糖厂设有酿酒装置，当国际市场的糖价较生产乙醇更可获利时，就将有更多的甘蔗用于糖的生产，仅将糖浆送往发酵生产乙醇。这些厂商根据糖和乙醇的市场价格采用这种机制来组织其生产。

在1975～2007年的30多年里，甘蔗送往制糖的比例为26.5%～86.3%，2007年，此比例约为45%。

在乙醇市场出现危机时，为了应对价格低廉和市场波动，科技工作者开发出新的技术，并转让给酿酒厂，在危机期间帮助他们生存下来。在甘蔗种植方面的新技术有：培植甘蔗新品种、改良土壤、使用肥料、控制虫害、采用新的收割系统等，这些措施使甘蔗的单产由1977年的53t/hm2提高至2008年的95t/hm2。同时，甘蔗的含糖量由9.5％增至14%,甘蔗原料的糖提取率由88％提高至95%～98%。

此外，Fermentec公司和圣保罗大学等科研部门联合对甘蔗汁和糖浆的乙醇发酵作出了重大贡献，其研究成果有：

①提高发酵收率的工艺条件；

②从工业环境中选择酵母菌种(yeast strains)；

③开发测试果汁、糖浆、葡萄汁（(must)、啤酒和工业废水中的糖浓度的分析方法，精度可精确到6p.L/L；

④用光学显微镜在15min内即可完成活细菌的直接计数；

⑤在6h内即可选定最佳抗生素控制细菌的方法；

⑥按"DNA排列程序"识别受污染的细菌；

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