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中国袋式除尘行业2013年发展报告(6)
时间:2014-12-17 12:27来源:环境保护产业协会 作者:信息发布 点击:
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根据2013年度中国环境保护产业协会袋式除尘委员会对会员单位的有关统计数据,袋式除尘行业共有会员单位314家,分布在全国26个省(直辖市);其中科研、高校和主机企业186家,纤维滤料111家(含国外在华贸易公司),配件测试仪器(含国外配件代理)共17家。
2.3.1 水泥行业
水泥行业是重污染行业之一。以往水泥厂周边1~2公里均会落有厚厚一层水泥尘。2004年在广州某水泥厂进行5000t/d水泥生产线改造时,国内科技人员在累积几十年除尘经验基础上,比照国外环保设计要求,研发出大型低阻长袋在线/离线脉冲清灰除尘器,处理风量100万m3/h,烟气温度240℃,滤袋使用寿命达到6年,设备运行阻力低于1200Pa,烟尘排放浓度在10mg/m3以下;达到了国际上严苛的环保要求,不仅满足了此生产线的要求,为后来我国5000t/d到12,000t/d生产线的技术推广扫清了水泥厂烟尘排放达标的重大环保障碍。近年来,水泥行业的整条工艺线采用袋除尘技术,特别是窑头、窑尾由电除尘器改为袋式除尘器,使得水泥厂厂区一改过去的脏乱景象,不少水泥厂已成为花园式清洁工厂。
2.3.2 钢铁行业
钢铁行业亦是重污染行业之一。钢铁行业袋除尘技术进步的典型代表是高炉煤气除尘净化。高炉在炼铁过程会产生大量高炉煤气,5000m3以上高炉每小时产生90万m3左右的高炉煤气。高炉煤气中含有大量CO和少量氢气,是宝贵的能源;但粗煤气中含有大量粉尘,必须经过净化处理后才能应用。CO和氢气具有爆炸性,且CO具有较高毒性,净化处理过程有较大危险性。传统高炉煤气采用文氏管湿法降尘,该方法不仅热损失大、净化效率低,而且需消耗大量水资源并产生污染水。
20世纪90年代,我国科技人员在世界上率先开展高炉煤气袋除尘净化研究并取得成功。我国研发的脉冲清灰高炉煤气净化袋式除尘技术,采用惰性气体清灰及输灰等技术,从根本上避免了高炉煤气干法净化的燃爆危险。
该技术具有高效稳定的净化效率,净煤气含尘量低于5mg/m3,从根本上革除了瓦斯泥,并避免了污水处理的庞大设施及对环境的严重污染,充分利用高炉煤气的压力能、热能,增加了余压发电量30%~50%,节能40%~50%、节水80%~90%,节省投资30%~40%,降低运行能耗60%~70%。该项技术属于国际领先。
2.3.3 电力行业
我国多家单位共同完成的国家“十五”“863”项目:焦作电厂20MW机组电除尘改为袋除尘、张家港沙洲电厂600MW机组袋除尘、宝钢自备电厂的电除尘改为袋除尘、上海外高桥30MW×4机组电除尘改为袋除尘等,都是典型的燃煤电厂袋除尘技术应用,显示了火电行业高效控制烟尘排放,实现了国家和地方制定的排放低于30mg/m3甚至20mg/m3的目标并有广阔前景。
这些项目的系统阻力均低于1 2 0 0 P a,有的还低于800Pa,烟尘排放浓度均低于20mg/m3,滤袋使用寿命最长达5年以上。600MW机组袋除尘处理风量为360万m3/h,滤料达6万m2。
2.4 袋式除尘器专用纤维和滤料
纤维和滤料是袋式除尘器的核心材料。近几年袋式除尘行业显著的技术进步,体现在解决了行业长期依赖进口的几种高温纤维(如芳纶、聚苯硫醚、聚酰亚胺和PTFE等滤袋生产所需的基本原材料),保证了袋式除尘行业的滤料技术在最近几年有了很大发展,扶持了民族工业,解决了国内急需。由于国家对环保的重视程度空前,政府和民间资本在环境保护方面的投入越来越大,环保产业呈现了高速的发展态势。钢铁行业、水泥行业、电力行业、化工行业以及垃圾焚烧等烟气中粉尘治理都大量采用袋式除尘,这给我国滤料行业的发展也带来了非常好的机遇。
随着袋式除尘器在各个行业的大量使用,更换下来的废旧滤袋的回收利用已引起各方面的关注。目前国内对于纯芳纶、PPS、聚酰亚胺、PTFE的合成纤维的废旧滤袋回收利用的技术已日趋成熟,收运和综合利用系统也基本建立,基本能做到谁生产谁回收利用,全国已经成立了几家连锁公司专门从事废旧滤袋的回收利用。PPS与PTFE复合滤料的化学性回收已经完成了实验室实验,正在进行小试工作。
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