《产业关键共性技术发展指南（2015年）》(2)

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《产业关键共性技术发展指南（2015年）》(2)

时间:2015-11-18 10:51来源:工信部科技司作者:信息发布点击: 次

《产业关键共性技术发展指南（2015年）》

二、原材料工业

（一）钢铁

1．高效、绿色钢铁制造流程技术

主要技术内容：

通过钢铁流程结构优化和物质流、能量流、信息流网络集成构建，对涉及高炉-转炉长流程和废钢-电炉短流程关键界面匹配、二次能源高效转化、低品质余热回收利用、低碳绿色制造、钢铁制造流程三个功能价值提升等模式优化与关键技术进行深度开发。实现钢铁材料及其流程的高效化、绿色化制造。

2．基于大数据的钢铁全流程产品工艺质量管控技术

主要技术内容：

钢铁企业工艺质量大数据平台、全流程工艺质量数据集成技术；高速工艺质量参数采集与存储技术；工艺过程综合监控及预警技术；板坯、钢卷等质量在线评级技术；产品工艺参数追溯分析技术；跨工序产品质量交互分析与异常诊断技术；机械性能在线检测技术；产品晶粒度在线检测技术；表面质量缺陷三维检测技术；面向客户个性化需求的批量定制技术；全流程工艺产品质量综合评价技术；基于大数据的新产品研发技术。

3．高品质特殊钢生产应用关键技术

主要技术内容：

特殊钢新型强韧化机制与高可靠长寿命机理；制备及服役过程微观组织演化规律及其定量化描述；特种软磁合金性能调控机理等基础研究。以及耐高温、应力、腐蚀等服役环境适应性的材料设计技术；特殊钢高洁净度冶炼、夹杂物精确控制、均质化与组织精细化控制、精确成型与加工等产品质量稳定控制技术；低成本制造及简化流程技术等关键技术。

4．高品质海洋工程用钢开发与应用技术

主要技术内容：

自升式平台用690MPa级特厚板、大口径无缝管，460MPa级别导管架平台用钢及配套焊材，可大线能量焊接平台用厚板及配套焊材，大壁厚深海隔水管、管线钢，南海岛礁基础设施用耐候钢、耐海水腐蚀钢筋，海水淡化、化学品船用特种双相不锈钢、高钼超级奥氏体不锈钢，深海集输系统用耐蚀合金、沉淀硬化型不锈钢，深海钻采用高等级高氮奥氏体不锈钢等材料的研发和生产、应用技术。

5．高性能耐蚀钢制造关键技术

主要技术内容：

通过不同腐蚀环境（海洋腐蚀、酸性环境油气腐蚀、大气腐蚀、磨损腐蚀等）下钢铁材料的腐蚀机理、服役行为及评价方法研究；基于产品全生命周期概念的材料设计方法，研发不同腐蚀机理的耐蚀钢合金成分设计、冶炼、连铸、控轧控冷、焊接、机械加工等技术，形成具有我国自有知识产权的耐蚀钢材料体系。

6．钢铁定制化智能制造关键技术

主要技术内容：

全流程的定制化的制造系统；钢铁产业供应链智能优化技术；钢铁材料智能化设计与优化技术；钢材组织性能预测、钢种归并和钢铁全流程工艺参数协调优化控制；钢铁流程大数据时空追踪同步和大数据与知识混杂的挖掘分析技术；基于生产过程大数据和生产经验的高精度生产模型和知识库；用户定制产品性能参数为牵引的钢种动态归并和钢铁材料组织性能动态预测技术；关键工艺设备的大数据性能预测、智能故障诊断和安全运行调控技术；设计钢铁全流程泛在无线通讯网络的实现结构、通讯协议和实现装备，完成钢铁全流程关键工艺过程参数和成品半成品质量数据等钢铁全流程动态生产数据的瞬像，以构建钢铁全流程生产动态历程的全息数据。

7．高品质铁精矿生产技术与装备

主要技术内容：

基于铁矿石工艺矿物学的高品质铁精矿制备可行性评价；大型高效节能细磨装备研究；智能高效高梯度磁分离技术及装备研究；磁重复合力场铁矿选矿设备研发；细粒、微细粒铁矿高效浮选技术与装备；高效环保常温浮选药剂的研发；高品质铁精矿提纯选矿工艺的研究；铁矿选矿生产自动化智能化系统的研发。

8．钢材高效轧制技术

主要技术内容：

铸坯直接轧制、中间坯控温轧制、梯度轧制及梯度热处理、高速加热热处理、低温增塑轧制、无头轧制、变厚度轧制、新一代TMCP技术等关键技术研究及装备开发，实现钢材的短流程、高效、低耗轧制生产。

9．低品位难选矿综合选别与利用技术

主要技术内容：

低品位难选铁矿石磨矿-重磁-反浮选技术；钒、钛磁铁矿综合利用技术；尾矿细磨—选别综合再利用技术；复杂难选铁矿石流态化（闪速、流化床、悬浮焙烧）-磁选关键技术；弱还原性气氛形成及控制技术；多参数耦合系统调控技术；焙烧系统中铁矿还原度控制技术；易氧化粉料冷却和余热利用技术及装备；高矫顽力人造磁铁矿分选技术；焙烧装备大型化技术。

10．第三代先进高强汽车钢的生产与应用关键技术

主要技术内容：

开发与应用第三代先进高强钢包括Q&P钢、超细晶中锰钢、超级贝氏体TRIP钢、超细晶TRIP钢等。系统研究第三代先进高强钢的强韧化机理，微观组织调控技术和成形技术，亚稳组织在焊接热影响区的演变与控制，高强汽车用钢的动态变形特性研究与机理研究。

11．钢铁制造流程余热减量化与深度化利用技术

主要技术内容：

焦炉余热利用技术、焦炉烟气余热梯级利用技术、荒煤气余热回收发电技术、发电乏蒸汽用于海水淡化，烧结矿显热发电技术，干式粒化等多种余热回收技术以及高炉冲渣水制冷、制热、发电技术（高炉区域低品位余热冷热电三联供综合利用），高炉热风炉烟气余热梯级利用技术，转炉、电炉烟气余热利用技术，连铸坯显热利用技术，大型加热炉烟气源头减量及高效利用技术，余热源头减量就地利用与钢铁生产工艺的协同技术，余热利用与环保、固废处理的协同技术，余热利用与城市、社区环境的协同技术等。

（二）有色金属

1．氧气底吹连续炼铜技术

主要技术内容：

低温长炉寿熔炼技术；高品位铜锍熔炼技术；加料口自动化清理技术；长寿命熔炼氧枪控制技术；粗铜连续吹炼技术；粗铜深度脱硫技术；吹炼渣渣型优化；长寿命连续吹炼炉耐火材料内衬材质研究；大块铜冷料自动化加料技术；炉体高效冷却元件研究；粗铜排放口结构及材质研究；高硫粗铜预氧化控制技术；粗铜连续精炼技术；阳极铜连续浇铸技术；底吹连续炼铜全系统自动化控制技术。

2．铅锌混合矿富氧熔炼液态直接电热还原同步生产金属铅锌短流程技术

主要技术内容：

混合铅锌矿直接氧化熔炼——液态混合铅锌渣还原熔炼同步生产金属铅锌短流程技术。铅锌混合矿氧化熔炼机理研究、铅锌混合渣还原熔炼铅锌机理研究、冶炼渣型及冶炼工艺参数分析、选冶联合条件下选矿流程优化等基础研究；熔炼炉及还原炉结构形式研究及中试试验炉及工艺技术研究。实现还原剂消耗、能量消耗、废气排放接近理论最佳值以及实现固体废物同步无害化的工业生产为目标。

3．NSL工艺及装备研发

主要技术内容：

采用有别于传统火法贵铅炉及精炼炉冶炼金银的新渣型；在一个NSL炉内完成对脱铜阳极泥或铅阳极泥熔炼、吹炼、精炼，实现脱除砷、锑、锡、铅、铋、铜、碲等杂质，对金银富集；采取加快搅拌熔体措施，强化冶金反应的传热传质，高效、节能；NSL炉处于密封状态下操作，清洁生产与环保。

4．汽车轻量化用高性能铝合金车身板制备技术

主要技术内容：

良好冲压成形性和烘烤硬化响应能力的用新型6XXX系铝合金成分设计与优化技术；大规格方型铸锭熔铸、铸锭均匀化退火工艺技术；薄板热连轧-高精度冷轧工艺技术；薄板带表面毛化处理工艺技术；工业生产可实现的薄板工业化T4P热处理工艺技术；薄板纯拉伸矫直、清洗和涂油工艺研发。

5．新型铝锂合金制备技术

主要技术内容：

超高强、高韧高淬透性、中强耐损伤三种类型铝锂合金微结构模式及成分设计技术；铝锂合金超大规格铸锭成型及冶金质量控制技术；基于形变热处理的微观组织精细调控技术；基于高温流变应力应变特征与微观组织演变规律的铝锂合金轧制、锻造和环轧加工技术。

6．长寿命高比容量锂离子电池正极材料镍钴铝酸锂的制备及应用技术研究

主要技术内容：

镍钴铝酸锂前驱体的制备技术包括两性元素铝与过渡金属镍钴的均匀共沉淀技术、镍钴铝酸锂前驱体合成的反应机理研究及镍钴铝酸锂前驱体制备设备研究；镍钴铝酸锂材料烧结工艺技术研究，包括锂配比、掺杂元素的选择、烧结温度曲线、烧结气氛浓度和破碎设备和工艺的优化；镍钴铝酸锂材料的包覆改性技术研究，包括通过不同包覆元素、包覆量、包覆方式以及包覆返烧条件等优化。

7．先进稀土陶瓷材料制备技术

主要技术内容：

开发电子陶瓷和光功能陶瓷用稀土复合氧化物超细粉体的低成本绿色制备技术；研究氧传感器、燃料电池固体电解质用钇锆、钪锆电子陶瓷材料，光纤无源连接器插芯及套筒、医用高端钇锆结构陶瓷材料及其产业化制备技术。

8．绿色有机锌的研发及其在高性能轮胎中的产业化应用

主要技术内容：

绿色有机锌分子结构及锌含量的设计；无污染制备及生产技术研究；绿色有机锌橡胶配方设计及工艺性能研究；轮胎成品性能评价体系及标准建立。

9．高纯稀土金属粉末制备技术

主要技术内容：

稀土金属粉末用高纯金属原料的制备，制粉过程杂质的控制尤其是气体杂质O、N、H含量的控制，稀土金属氢化及脱氢过程研究，粉末微观形貌、粒度的控制技术。

10．超大规模超深井充填开采关键技术

主要技术内容：

超大规模超深井充填采矿方法及工艺技术；超深井大载重竖井高速提升技术；超大规模胶带输送技术；超深井按需通风和热害控制技术；超大规模超深井充填料制备和输送技术。

11．电子信息核心器件用高纯稀土金属及型材制备技术

主要技术内容：

开发高纯稀土金属及合金的批量稳定制备工艺，解决提纯效率低下、产品一致性差、高性能产业化装备配套不足等问题；开发单一高纯度稀土金属及合金加工工艺，包括丝、板、棒、箔等不同规格型材产品，解决铸造过程的二次污染、型材微观组织及表面处理等关键问题。

12．高性能低成本稀土粘结永磁材料关键制备技术

主要技术内容：

重点突破智能连续化超急冷快淬技术及产业化装备，重点解决规模生产中急冷粉末的冷速可控技术，微观结构与组织控制技术，磁粉的高效均匀氮化技术，开发出适合于工业生产的智能连续化快淬装备以及具有自主知识产权的新型稀土粘结磁粉；重点解决高性能粘结磁粉的磁体成型技术，获得新型高耐温高强度粘结剂体系及相应的磁体精密成型技术，形成粘结磁粉、磁体及应用器件完整产业链。

13．新型光电器件用高性能稀土发光功能材料及其关键制备技术

主要技术内容：

开发适合全光谱半导体照明的新型稀土发光材料，适合高清、广色域液晶及新一代荧光转换型激光显示的高稳定性、窄带发射新型红、绿色稀土发光材料及其高效制备技术。突破ß-Sialon氮氧化物绿色荧光粉及其高温高压制备技术及其装备。开发稀土闪烁晶体用高纯稀土卤化物原料低成本产业化制备技术。

14．大型智能可控稀土熔盐电解槽及配套工艺技术

主要技术内容：

设计开发结构科学、配置合理的50kA以上智能熔盐电解槽；研究稀土金属低能耗、低排放电解工业制备技术；研究稀土电解智能控制系统及相关技术。

（三）石油化工

1．丁二烯制己二腈技术

主要技术内容：

新型双齿膦配体及其配合物催化剂的制备技术；一步法丁二烯氰氢化制己二腈的新技术；新型催化剂的回收及再生技术。

2．HPPO法制备环氧丙烷技术

主要技术内容：

反应器选型及设计；高性能催化剂的研制；HPPO法工艺流程的优化。

3．10万吨/年DMMn工业化生产技术

主要技术内容：

以甲缩醛和多聚甲醛为原料，在专用固体酸催化剂作用下，在气液固三相流化床反应器中连续合成聚甲氧基二甲醚。产物分子量根据需要可控，后续配套高效的精馏分离工序，将所得产物和没有转化的原料进行分离，以得到DMM3-5含量大于97%的产品。

4．偶氮染料偶合反应连续化技术

主要技术内容：

反应物料的准确控制；反应物料的均匀混合；反应物料的快速流动；异常现象的快速报警及自动连锁。

5．高熔体强度聚丙烯直接聚合法技术

主要技术内容：

直接聚合法制备高熔体强度聚丙烯以其中超高分子量组分可提高熔体强度为理论基础，需通过反应器技术制备含量大量超高分子量组分的极宽分子量分布聚丙烯。首先要解决聚合催化剂链转移敏感性在线调控的技术难题以制备超高分子量组分及用于改善加工性能的小分子量组分；为满足发泡制品加工应用的要求，需要在控制较低聚合物熔点同时，确保其可溶物含量尽可能少，这涉及共聚单体分布的聚合物链结构控制技术；此外，在一些应用上还需聚合物满足刚性和韧性的综合平衡，这涉及多相共聚物形态控制技术等。

6．水性聚氨酯树脂及下游应用技术

主要技术内容：

水性聚氨酯中间体的预制；下游应用制成水性聚氨酯涂料过程中，采用纳米锐钛型TiO2和SiO2复合物对合成的聚氨酯树脂进行进一步改性，使漆膜在具有耐候性、自洁性的同时，又具有一定的弹性，可弥盖细微裂纹。

7．UV-LED 紫外光固化油墨的开发和应用技术

主要技术内容：

通过采用高效引发剂复配和高活性单体及连结料等关键技术，经精细碾磨分散，达到细度≤7.5微米，得到UV-LED紫外光固化油墨。

（四）建材

1．新型干法水泥绿色制造技术与装备研发

主要技术内容：

研发和采用高效节能料床粉磨技术，优化和提升高能效预热预分解技术，进一步创新及拓展窑体功能，研发节能低碳新型熟料水泥，攻克与突破氮氧化合物和粉尘排放的途径和技术瓶颈，提高协同处置废弃物、垃圾替代燃料的效能和利用率，融入现代智能技术。

2．第二代中国浮法玻璃关键技术与装备

主要技术内容：

在“中国洛阳浮法玻璃技术装备”基础上，通过优化玻璃熔窑结构和锡槽本体结构，提高熔窑能效和制造技术；长期稳定生产高品质原片玻璃并能持久性增加新型功能的各种特种玻璃；提高原料均化与配置技术，合理使用提高利用效率；全线采用并贯通世界领先的智能化操控检测技术，全面提升管理水平和提高劳动生产率；在提高熔窑热耗利用率和外保温效率的基础上，探索玻璃熔窑烟气余热再利用技术，提升减排技术，增加减排装置，实现节能减排新突破的五大技术为标志的自主创新的第二代浮法玻璃技术与装备。

3．陶瓷砖新型干法短流程工艺关键技术

主要技术内容：

一是研究干法制粉工艺的原料性能，配方特点，使其适合于干法生产；干法制备的粉料性能，包括粉料研磨细度，颗粒级配，容重，合理的工艺技术参数，以及影响粉料性能的相关因素，以满足大生产的需要。二是开发研制大型粉碎研磨设备和造粒设备，其使用效果必须等同或者接近于湿法工艺的球磨机和喷雾干燥塔的技术效果，而能耗显著降低。三是与新型干法短流程工艺技术相配套的其它相关技术，如压型工艺、施釉装饰工艺、烧成工艺的技术。

4．建筑陶瓷砖薄型化重大技术及装备

主要技术内容：

坯体和釉料配方的研究、干燥强度与机理的研究、坯体专用增强剂的研究、产品使用性能的研究与比对、产品和应用标准规范的制定、薄型建筑陶瓷砖原料标准化关键技术的研究；薄型建筑陶瓷砖重大装备的开发和成套生产线的建设，包括压机的改进（压力、行程、布料系统、坯体翻转与送出等）、干燥装备的改进（素坯干燥运行平稳度、储坯工艺平稳度）、施釉线部分的改进、烧成辊道窑的改进。

5．低成本、高性能玻璃纤维及制品制备关键技术

主要技术内容：

玻璃纤维以高性能和高稳定性为目标，在优化玻璃纤维窑炉设计的基础上，通过对玻璃配方调整、专用浸润剂、专用漏板制造技术、纯氧燃烧等技术的研发，攻克复合材料的所需原料制备、工业化生产及配套装备等共性关键问题。

6．极端环境下重大工程水泥混凝土关键技术及应用

主要技术内容：

研发极端、复杂环境下重大工程水泥混凝土工程专用新材料、新技术和新工艺，如：海洋工程用高抗侵蚀水泥基材料及应用技术；复杂地质环境下固井水泥基材料（抗高温、耐酸性气体侵蚀）及技术；交通工程用高抗裂、高耐磨水泥混凝土及技术；水电工程用高抗冲耐磨、高抗裂水泥混凝土及应用技术等，满足国家重大工程在极端环境下抗冲刷、抗侵蚀、加固防护、快速修补等特殊功能要求，确保重大工程的高耐久、长寿命。

7．高效低成本真空玻璃的设计及其标准化制备与装备集成技术

主要技术内容：

高效节能钢化真空玻璃及其产业化标准化制备技术及装备；真空节能玻璃应力优化；真空玻璃结构-功能一体化；真空玻璃失效预测及检测技术；真空玻璃产品、制备工艺及装备标准化。

8．双成纤岩棉大规模产业化技术

主要技术内容：

熔体流量控制系统；双成纤岩棉生产技术及装备；宽幅鼓式集棉技术及装备；摆锤快速数控补偿技术及装备；六段式打褶技术及装备；高精度双刀切割技术及装备。

9．海洋专用水泥基材料

主要技术内容：

突破现有硅酸盐水泥体系范畴，设计新型海洋专用水泥基材料化学组成、矿物组成，建立海洋专用新型胶凝材料体系；开发适宜于海洋专用水泥基材料制造的新装备、新工艺、新方法，构建低碳、绿色、高效的制备流程。研发适宜于海洋专用水泥基材料施工的新装备、新工艺、新方法、建立高速、便捷、经济的施工规范。

10．低碳胶凝材料

主要技术内容：

以胶凝材料低碳化为主题，揭示低碳胶凝材料的组成、水化硬化过程及全生命周期内的微观结构形成、宏观性能演化，探索低碳胶凝材料低能耗制备及性能优化关键技术，实现低碳胶凝材料的生产示范及应用示范。

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